ЦИФРОВИЗАЦИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
Мероприятие проводится по национальному проекту «Эффективная и конкурентная экономика»

НАБОР ЗАВЕРШЕН!
Программа акселератора
18 мая - 20 июля
Модуль 1
Модуль 1
ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ОПТИМИЗАЦИЯ
ФИЛИПП КОМАРОВ
Руководитель консалтингово-внедренческой компании Result Partner, практик внедрения бережливого производства в офисных и производственных процессах, разработчик программных продуктов для планирования, повышения эффективности и прослеживаемости процессов предприятий, эксперт по автоматизации и цифровизации Уральской ТПП.
  • Что понимать под эффективностью и оптимизацией
  • Признаки, что стоит заниматься оптимизацией
ВЫСТРАИВАНИЕ ПОТОКА И УСТРАНЕНИЕ ПОТЕРЬ
  • Ценность, время создания ценности, признаки
  • Потери, виды потерь
  • Закон Литтла и примеры его применения
  • Подходы к устранению потерь, поток как идеал производственного процесса
  • Оборудование, оценка и повышение эффективности, цена простоев, модернизация
ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА
  • Признаки, что пора начинать планировать
  • Простые способы планирования
  • Учет пропускной способности ключевых операций - продвинутые подходы
МЕТОДОЛОГИИ И ПОДХОДЫ
  • Бережливое производство, Шесть Сигм, Теория Ограничений, QRM
ОФИСНЫЕ ПРОЦЕССЫ И ПОДХОД К ИХ ОПТИМИЗАЦИИ
  • Особенности офисных процессов
  • Визуализация
  • Основные решения для оптимизации
  • Программные роботы для рутинных операций
ЦИФРОВЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ УПРАВЛЕНИЯ
  • Отслеживание заказов в производстве
  • Дашборды – простые визуальные отчеты
ПСИХОЛОГИЯ ИЗМЕНЕНИЙ И ВОВЛЕЧЕНИЕ КОМАНДЫ
  • Проект повышения эффективности – какорганизовать
  • Как превратить противников в союзников
  • Как сохранить результаты и вовлечь персонал в постоянные улучшений
ИТОГИ - ЧТО МОЖНО ПРИМЕНИТЬ НА ВАШЕМ ПРОИЗВОДСТВЕ УЖЕ СЕЙЧАС
  • Как увидеть проблемы на местах и выделить главное
  • Что можно внедрить уже сейчас
Модуль 2
Модуль 2
РЫНОК РОБОТОТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ
АЛЕКСЕЙ ПАВЛУШИН
Исполнительный директор ООО «ПРОкабель», роботизированное производство металлических кабельных эстакад, малая промышленная роботизация, обучение на роботах манипуляторах.

УЛЬЯНА ПАВЛУШИНА
Руководитель проектов по интеграции роботизированных технологических комплексов на промышленных предприятиях ООО «ПРОкабель», преподаватель кафедры Мехатроники и робототехники УрГУПС.
  • Обзор рынка робототехнических решений и его перспективы.
  • Обзор вариантов исполнения роботов-манипуляторов и особенности применения на производствах.
  • Основные узлы и компоненты робота и современная элементная база робота.
  • Правила безопасности при работе с роботом.
  • Многообразие использования роботов-манипуляторов в промышленности.
  • Особенности внедрения роботизации в рамках техпроцессов и производительности на предприятии.
Модуль 3
Модуль 3
ОПЕРАЦИОННАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
ДМИТРИЙ ВЫСОЧИЙ
Эксперт по развитию производственных систем на предприятиях машиностроения, авиастроения, приборостроения, легкой промышленности, металлургии, продукции из титановых сплавов, стройматериалов и оказания услуг.
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Введение в концепцию операционной эффективности. Условия устойчивого развития. Модель эффективных процессов как философия долгосрочной перспективы.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Бизнес-симуляция «Поток процесса деятельности». 1-й раунд. Моделирование текущего состояния взаимодействия служб и подразделений при выполнении работ в процессах деятельности компании. Определение главных источников потерь при выполнении работ, ограничивающих производительность труда. Оцифровка и подсчет потерь через карты потока создания потребительской ценности (Поток физического перемещения материалов, инструмента и документов; Информационный поток и передача данных). Построение карты текущего состояния. Расчет сводных параметров потока (Время выполнения заказа; Выработка на сотрудника и коэффициент эффективности; Суммарные запасы и транспортировки).

ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Инструменты эффективности (Картирование потока создания потребительской ценности; Организация рабочих места по системе 5С; Визуализация; Стандартизация в процессах деятельности; Система обслуживания оборудования; Быстрая переналадка оборудования; Методика ликвидации актуальной проблемы в короткий срок).

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Деловая игра «5С»; Деловая игра «Стандартизация действий». Бизнес-симуляция «Поток процесса деятельности» 2-й раунд. Выработка решений по улучшению текущих процессов и устранению потерь (выявленных в 1 раунде). Организация эффективного взаимодействия служб и подразделений при выполнении работ в процессах деятельности компании и настройка эффективного процесса. Описание модели перехода от целевого к будущему состоянию. Построение карты будущего состояния по достижению целевых показателей. Разработка мероприятий по переходу от текущего к целевому состоянию. Расчет сводных параметров потока.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПО ПРОЕКТУ
  1. Составление диаграммы по выручке за прошедшие три года с разбивкой по выпускаемых изделий;
  2. Проведение анализа по перспективе востребованности изделий на рынке;
  3. Выбор «пилотного» потока из действующих процессов производства, составляющих не менее 10% от общей выручки;
  4. Оценка уровня развития производственной системы и владения инструментами повышения операционной эффективности.
Модуль 4
Модуль 4
КАРТИРОВАНИЕ ПОТОКА СОЗДАНИЯ ПОТРЕБИТЕЛЬСКОЙ ЦЕННОСТИ И ВЫЯВЛЕНИЕ ОГРАНИЧЕНИЙ
ДМИТРИЙ ВЫСОЧИЙ
Эксперт по развитию производственных систем на предприятиях машиностроения, авиастроения, приборостроения, легкой промышленности, металлургии, продукции из титановых сплавов, стройматериалов и оказания услуг.
ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1. Проведение хронометража действующего процесса производства. Построение карты потока текущего состояния. Расчет сводных параметров потока текущего состояния:
  • Доступное время для выполнения операций
  • Время цикла по каждой последовательной операции
  • Суммарное время выполнения заказа по сквозному циклу производства
  • Количество сотрудников, занятых при выполнении операций цикла
  • Выработка на одного сотрудника
  • Количество запасов, находящихся в процессе

2. Определение главных источников потерь при выполнении работ, ограничивающих производительность труда и снижающих эффективность процессов. Выявление ограничений и описание проблем в натуральных показателях. Составление карты информационных потоков и межфункциональных связей. Определение резервов эффективности производственных операций.

3. Построение карты потока целевого состояния. Расчет сводных параметров потока целевого состояния:
  • Доступное время для выполнения операций
  • Время цикла по каждой последовательной операции
  • Суммарное время выполнения заказа по сквозному циклу производства
  • Количество сотрудников, занятых при выполнении операций цикла
  • Выработка на одного сотрудника в день
  • Количество запасов, находящихся в процессе

СОПРОВОЖДЕНИЕ И ОКАЗАНИЕ ПОДДЕРЖКИ ПО СОЗДАНИЮ КАРТЫ ПОТОКА И ВЫЯВЛЕНИЮ ОГРАНИЧЕНИЙ

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
  1. Построение сравнительной таблицы «Как сейчас работаем» и «Как должны работать»;
  2. Построение диаграммы перемещения изделия в «пилотном потоке» текущего и целевого состояний с обозначением времени и расстояния перемещений;
  3. Построена диаграмма «Производственный анализ №1» по всем операциям сквозного производственного процесса.
Модуль 5
Модуль 5
СТРУКТУРА И МЕТОДЫ СБОРА ИНФОРМАЦИИ ДЛЯ ПРОЕКТА ВНЕДРЕНИЯ РОБОТОТЕХНИЧЕСКОГО РЕШЕНИЯ НА ПРОИЗВОДСТВЕ
АНАТОЛИЙ ПЕРЕПЕЛИЦА
Генеральный директор УРТЦ «Альфа – Интех», член Правления Национальной Ассоциации Участников Рынка Робототехники (НАУРР) — отраслевого союза компаний робототехники
  • Регламент аудита возможности роботизации на производственном потоке.
  • Утверждение обследуемых, цехов, участков, производственных линий.
  • Адаптация исходных данных и технического задания на проведения аудита по роботизации.
  • Подготовка данных для последующего анализа и выработки концепций роботизации.
  • Разработка карт описания процессов, карт информационных потоков, определение состава показателей эффективности (KPI), формирование карт и планов ручных операций.
Модуль 6
Модуль 6
ОЦИФРОВКА ЗНАНИЙ ОПЫТНЫХ СОТРУДНИКОВ. ЭЛЕКТРОННЫЙ ЖУРНАЛ ИНСТРУКТАЖЕЙ И ОХРАНЫ ТРУДА
АЛЕКСАНДР СЕЛИВОНЧИК
Директор компании ООО «Нейро-Эксперт». Практический опыт разработки и внедрения ИИ-решений для производственных компаний и автоматизации ключевых процессов бизнеса с помощью искусственного интеллекта.
  • Архитектура корпоративной базы знаний с ИИ-агентом. Структура знаний. Ролевые модули.
  • Особенности внедрения на предприятии без остановки производства и минимальных затратах.
  • Алгоритм сбора знаний у экспертов предприятия. Метрики.
  • Цифровая система управления знаниями: электронные журналы инструктажей с фиксацией времени и результата, автоматизация уведомлений о плановых аттестациях, реестр действующих допусков.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Разбор кейсов работающих цифровых систем, примеры электронных журналов, чек-лист требований ГИТ и Ростехнадзора.
Модуль 7
Модуль 7
ПРОЕКТНЫЙ ОФИС: НАПРАВЛЕНИЯ И КОМПЕТЕНЦИИ
ОЛЬГА БРЕТЦЕР-ПОРТНОВА
Руководитель направления «Проектный офис по отраслевым решениям» Ростелеком Бизнес.
  • Оперативный мониторинг, повышение производительности, снижение себестоимости, контроль качества, внедрение цифровых двойников и предиктивной аналитики.
  • Видео аналитика для промышленной безопасности и контроля.
  • Интеллектуальные транспортные системы – решения для промышленного транспорта: управление движением, проектирование, прохождение госэкспертизы.
  • Роботизация производственных процессов: полный дистанционный контроль и оптимизация технологического цикла.
ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Разбор успешных кейсов.
Модуль 8
Модуль 8
БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СФЕРЕ ЦИФРОВЫХ ДВОЙНИКОВ
АЛЕКСЕЙ КОРАБЛЕВ
Председатель правления Кластера Креономика, президент Концерна R-Про, Академик Инженерной академии, член правления Национальной Ассоциации участников рынка роботизации (НАУРР), 30 лет индустриального опыта.
  • Цифровой двойник промышленного производства – цели, задачи и перспективы применения на промышленном предприятии.
  • Функциональные возможности систем 3D-имитационного моделирования.
  • Цифровая поддержка внедрения бережливого производства – инструменты научной организации труда и управления качеством (LEAN SIX SIGMA) для сокращения издержек, повышения производительности и уровня качества производственных процессов.
  • Обеспечение эффективности и результативности (efficiency & effectiveness) производственных процессов.
  • Последовательность работ и функциональные инструменты LSS для выполнения проектов внедрения Бережливого производства с планируемым результатом.
  • Использование цифровых двойников для поддержки проектов DFSS, DMAIC и Lean.
ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Разбор успешных кейсов.
Модуль 9
Модуль 9
ЦИФРОВЫЕ ИНСТРУКЦИИ И КАРТЫ ПРОЦЕССОВ ДЛЯ РАБОЧИХ БЕЗ ОТРЫВА ОТ ПРОИЗВОДСТВА
СТЕПАН ПРОКУДИН
Основатель платформы быстрого создания визуальных инструкций для производства «Созидатель».
  • Формирование инструкций и карт процессов для новых сотрудников.
  • База знаний с умным поиском.
  • Сокращение срока обучения и адаптации.
  • Сокращение сроков производства продукции.
  • Снижение брака продукции.
  • Статистика и анализ для руководства компании по использованию платформы сотрудниками.
  • Повышение плановой производительности.
ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Разбор успешных кейсов.
Модуль 10
Модуль 10
ЦИФРОВЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ: RPA ДЛЯ ОПТИМИЗАЦИИ РУТИННЫХ ПРОЦЕССОВ И MCD HARD - МОНИТОРИНГ ЗАГРУЗКИ ОБОРУДОВАНИЯ
АНДРЕЙ КУЗЬМИН
Директор компании "Разработка это" по разработке и внедрению цифровых инструментов для бизнеса.
RPA ДЛЯ ОПТИМИЗАЦИИ РУТИННЫХ ПРОЦЕССОВ
  • Что такое программный робот (RPA) и как он встраивается в работу сотрудника.
  • Принцип работы: от получения задачи до автоматической обработки данных и передачи результата.
  • Ключевая ценность: увеличение реального рабочего времени сотрудников до 1–2 часов в день за счёт автоматизации рутины.
  • Основные сценарии применения RPA на предприятии.
MCD HARD — МОНИТОРИНГ ЗАГРУЗКИ ОБОРУДОВАНИЯ
  • Формирование объективной оценки трудозатрат на станках, устранение узких мест.
  • Сбор данных через IoT-датчики в реальном времени.
  • Роль BI-отчётов в управлении производством.
  • BI-отчёт как единое окно взаимодействия пользователя с системой.
  • Визуализация данных с датчиков и парсеров для принятия управленческих решений.
ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Разбор успешных кейсов применения цифровых инструментов для решения производственных задач.
Модуль 11
Модуль 11
ЦИФРОВОЕ ЛИДЕРСТВО: УПРАВЛЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫМ ПРЕДПРИЯТИЕМ В ЭПОХУ ЦИФРОВОЙ ТРАНСФОРМАЦИИ»
МИХАИЛ ЗВЕРЕВ
Менеджер по развитию партнёрской сети 1С в направлении ИТС ООО «Прайм Регион» , магистр экономики и менеджмента, 1С:Профессионал по продажам сервисов 1С.
  • Цифровизация, автоматизация, цифровая трансформация – различия и влияние на промышленность.
  • Компетенции лидера 4.0: анализ, организация, влияние, принятие решений.
  • Тренды digital-среды: ИИ в бизнес-процессах, роботизация, data-driven решения, облака, кибербезопасность, переход с SAP/Oracle на 1С.
  • Сервисы 1С для цифрового лидерства: 1С:Кабинет сотрудника (кадровый ЭДО), 1С-Коннект, 1С-ЭПД (электронные перевозочные документы), 152DOC (защита персональных данных).
ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Разбор успешных кейсов под задачи промышленных предприятий.

КИБЕРБЕЗОПАСНОСТЬ: КАК НЕ СТАТЬ ЖЕРТВОЙ В ЦИФРОВОМ МИРЕ

ВЛАДИСЛАВ БЫКОВ
Руководитель проектов GR Сбербанка.

  • Современные виды телефонного и онлайн-мошенничества. Поддельные звонки от «банка», госорганов, операторов связи.
  • Вредоносные ссылки и заражённые файлы в мессенджерах. Дипфейки и цифровое клонирование.
  • Как взламывают аккаунты на маркетплейсах и в соцсетях?
  • Типовые ошибки пользователей (даже опытных). Что делать прямо сейчас, чтобы закрыть 80% рисков.
  • Базовая кибергигиена без сложных терминов.
Модуль 12
Модуль 12
ИИ-ПОМОЩНИКИ
АЛЕКСАНДР ФЕДОРОВ
Руководитель департамента Первый Бит город Екатеринбург (международный интегратор IT-решений).
  • Введение в тему ИИ.
  • Практические примеры использования универсальных инструментов.
  • Возможности ИИ. Примеры бизнес кейсов ИИ. Генерация и оценка идей. Инструменты.
ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПО ПРОЕКТУ
Разработка корпоративного ассистента.
Модуль 13
Модуль 13
РИСКИ РОБОТИЗАЦИИ. ВНУТРЕННИЙ ИНТЕГРАТОР: С ЧЕГО НАЧАТЬ И КАК РАЗВИВАТЬ
АЛЕКСАНДР АБДУЛВАЛЕЕВ
Генеральный директор ООО «Лаборатория инноваций ТЕХНОРОБ», директор по развитию роботизации и автоматизации производственных процессов ООО «ИЗТТ».
РИСКИ РОБОТИЗАЦИИ – КАК ИЗБЕЖАТЬ ПОТЕРЬ
  • Качество входящего материала. Совместимость оснастки. Готовность основной оснастки.
  • Человеческий фактор и компетенции. Подход к исключению рисков.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Примеры реализованных проектов.

ВНУТРЕННИЙ ИНТЕГРАТОР: С ЧЕГО НАЧАТЬ И КАК РАЗВИВАТЬ
  • Точка входа: причины, чтобы задуматься о развитии собственных компетенций.
  • Первые шаги: с каких проектов начинать, чтобы получить измеримый результат.
  • Ресурсы и база: какие компетенции, ресурсы и инструменты необходимы на старте.
  • Работа над ошибками: реальные кейсы и уроки, которые мы вынесли из практики.
Модуль 14
Модуль 14
ПРАКТИКУМ ПО РОБОТИЗИРОВАННОЙ СВАРКЕ
РОМАН ТИМОФЕЕВ
Заместитель директора ООО "РОБОВИЗАРД".
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
  1. Промышленные роботы и их использование при сварочных работах.
  2. Сварочный источник и его программное подключение к роботу.
  3. Стандартная комплектация и дополнительные опции для сварочных роботов.
  4. Особенности технологии роботизированной сварки.
  5. Этапы роботизации сварочных процессов на примере реализованных проектов.
  6. Виртуальная среда для оффлайн программирования.
ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
  1. Установка и инициализация оффлайн симулятора K-ROSET.
  2. Создание виртуальной сварочной ячейки.
  3. Создание сварочной программы для виртуальной сварочной ячейки.
  4. Загрузка написанной программы в сварочный РТК и проверка ее работоспособности.
ЗАЩИТА ИТОГОВЫХ ПРОЕКТОВ УЧАСТНИКОВ
Для кого.
Стоит участвовать, если ваши цели:
  1. Повышение профессионального уровня и компетентности в вопросах применения решений цифровизации
  2. Автоматизация и роботизация на производственных системах
  3. Получение практического опыта реализации улучшений через определение и поиск ограничений
  4. Понимание какие эффективные инструменты применять в своих процессах
  5. Формирование навыка поиска и реализации постоянных улучшений
  • 2 месяца
    длительность акселератора
  • 24 дня
    самостоятельной работы на предприятии по реализации улучшений
  • 3 визита
    экспертов на предприятие
  • 1 день
    защиты проектов по завершению акселератора
Результаты акселератора
Реализация улучшений производственных потоков
вовлечение сотрудников в ежедневное применение принципов улучшения
Повышение операционной эффективности
выявление и оценка организационных потерь в процессах деятельности
Применение эффективных методов и инструментов бережливого производства
для решения проблем производственного характера
Информация по применению цифровых инструментов
в промышленности
Моделирование технологических процессов
с использованием специализированного ПО
Физические изменения и улучшения процесса выбранного потока
с достижением целевых показателей
До старта акселератора
Куратор проекта: Ольга Горбачева
+7 (912) 216 6885
gorbacheva@uralcci.com
дней
часов
минут
секунд