ЦИФРОВИЗАЦИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
Акселератор проводится в рамках национального проекта
«Эффективная и конкурентная экономика»
Подать заявку
Программа акселератора
Старт! 30 апреля
Модуль 1
Модуль 1
РЫНОК РОБОТОТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ
АЛЕКСЕЙ ПАВЛУШИН
Исполнительный директор ООО «ПРОкабель», роботизированное производство металлических кабельных эстакад, малая промышленная роботизация, обучение на роботах манипуляторах
  • Особенности внедрения роботизации в рамках техпроцессов и производительности на предприятии
  • Обзор рынка робототехнических решений и его перспективы
  • Обзор вариантов исполнения роботов-манипуляторов и особенности применения на производствах
  • Основные узлы и компоненты робота и современная элементная база робота
  • Правила безопасности при работе с роботом
  • Многообразие использования роботов-манипуляторов в промышленности
Модуль 2
Модуль 2
РИСКИ РОБОТИЗАЦИИ - КАК ИЗБЕЖАТЬ ПОТЕРЬ
АЛЕКСАНДР АБДУЛВАЛЕЕВ
Директор по развитию направления роботизации ООО «ИЗТТ»
  • Особенности внедрения роботизации в рамках техпроцессов и производительности на предприятии
  • Обзор рынка робототехнических решений и его перспективы
  • Обзор вариантов исполнения роботов-манипуляторов и особенности применения на производствах
  • Основные узлы и компоненты робота и современная элементная база робота
  • Правила безопасности при работе с роботом
  • Многообразие использования роботов-манипуляторов в промышленности
Модуль 3
Модуль 3
ОПЕРАЦИОННАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
ДМИТРИЙ ВЫСОЧИЙ
Эксперт по развитию производственных систем на предприятиях машиностроения, авиастроения, приборостроения, легкой промышленности, металлургии, продукции из титановых сплавов, стройматериалов и оказания услуг
Теоретическая часть
Введение в концепцию операционной эффективности. Условия устойчивого развития. Модель эффективных процессов как философия долгосрочной перспективы
Практическая часть
Бизнес-симуляция «Поток процесса деятельности». 1-й раунд. Моделирование текущего состояния взаимодействия служб и подразделений при выполнении работ в процессах деятельности компании. Определение главных источников потерь при выполнении работ, ограничивающих производительность труда. Оцифровка и подсчет потерь через карты потока создания потребительской ценности (Поток физического перемещения материалов, инструмента и документов; Информационный поток и передача данных). Построение карты текущего состояния. Расчет сводных параметров потока (Время выполнения заказа; Выработка на сотрудника и коэффициент эффективности; Суммарные запасы и транспортировки).

Теоретическая часть
Инструменты эффективности (Картирование потока создания потребительской ценности; Организация рабочих места по системе 5С; Визуализация; Стандартизация в процессах деятельности; Система обслуживания оборудования; Быстрая переналадка оборудования; Методика ликвидации актуальной проблемы в короткий срок).
Практическая часть
Деловая игра «5С»; Деловая игра «Стандартизация действий». Бизнес-симуляция «Поток процесса деятельности» 2-й раунд. Выработка решений по улучшению текущих процессов и устранению потерь (выявленных в 1 раунде). Организация эффективного взаимодействия служб и подразделений при выполнении работ в процессах деятельности компании и настройка эффективного процесса. Описание модели перехода от целевого к будущему состоянию. Построение карты будущего состояния по достижению целевых показателей. Разработка мероприятий по переходу от текущего к целевому состоянию. Расчет сводных параметров потока.

Практическая часть по проекту
  1. Составление диаграммы по выручке за прошедшие три года с разбивкой по выпускаемых изделий
  2. Проведение анализа по перспективе востребованности изделий на рынке
  3. Выбор «пилотного» потока из действующих процессов производства, составляющих не менее 10% от общей выручки
  4. Оценка уровня развития производственной системы и владения инструментами повышения операционной эффективности
Модуль 4
Модуль 4
КАРТИРОВАНИЕ ПОТОКА СОЗДАНИЯ ПОТРЕБИТЕЛЬСКОЙ ЦЕННОСТИ И ВЫЯВЛЕНИЕ ОГРАНИЧЕНИЙ
ДМИТРИЙ ВЫСОЧИЙ
Эксперт по развитию производственных систем на предприятиях машиностроения, авиастроения, приборостроения, легкой промышленности, металлургии, продукции из титановых сплавов, стройматериалов и оказания услуг
Практическая часть
  1. Проведение хронометража действующего процесса производства. Построение карты потока текущего состояния. Расчет сводных параметров потока текущего состояния:
  • Доступное время для выполнения операций
  • Время цикла по каждой последовательной операции
  • Суммарное время выполнения заказа по сквозному циклу производства
  • Количество сотрудников, занятых при выполнении операций цикла
  • Выработка на одного сотрудника
  • Количество запасов, находящихся в процессе
  1. Определение главных источников потерь при выполнении работ, ограничивающих производительность труда и снижающих эффективность процессов. Выявление ограничений и описание проблем в натуральных показателях. Составление карты информационных потоков и межфункциональных связей. Определение резервов эффективности производственных операций
  2. Построение карты потока целевого состояния. Расчет сводных параметров потока целевого состояния:
  • Доступное время для выполнения операций
  • Время цикла по каждой последовательной операции
  • Суммарное время выполнения заказа по сквозному циклу производства
  • Количество сотрудников, занятых при выполнении операций цикла
  • Выработка на одного сотрудника в день
  • Количество запасов, находящихся в процессе
Сопровождение и оказание поддержки по созданию карты потока и выявлению ограничений
Практическая часть
  1. Построение сравнительной таблицы «Как сейчас работаем» и «Как должны работать»
  2. Построение диаграммы перемещения изделия в «пилотном потоке» текущего и целевого состояний с обозначением времени и расстояния перемещений
  3. Построена диаграмма «Производственный анализ №1» по всем операциям сквозного производственного процесса
Модуль 5
Модуль 5
СТРУКТУРА И МЕТОДЫ СБОРА ИНФОРМАЦИИ ДЛЯ ПРОЕКТА ВНЕДРЕНИЯ РОБОТОТЕХНИЧЕСКОГО РЕШЕНИЯ НА ПРОИЗВОДСТВЕ
АНАТОЛИЙ ПЕРЕПЕЛИЦА
Производственный анализ Генеральный директор УРТЦ «Альфа – Интех», член Правления Национальной Ассоциации Участников Рынка Робототехники (НАУРР) — отраслевого союза компаний робототехники
  • Регламент аудита возможности роботизации на производственном потоке
  • Утверждение обследуемых, цехов, участков, производственных линий
  • Адаптация исходных данных и технического задания на проведения аудита по роботизации
  • Подготовка данных для последующего анализа и выработки концепций роботизации
  • Разработка карт описания процессов, карт информационных потоков, определение состава показателей эффективности (KPI), формирование карт и планов ручных операций
Модуль 6
Модуль 6
ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ К РОБОТИЗАЦИИ
АЛЕКСАНДР АБДУЛВАЛЕЕВ
Директор по развитию направления роботизации ООО «ИЗТТ»
Содержание
Модуль 7
Модуль 7
БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СФЕРЕ ЦИФРОВЫХ ДВОЙНИКОВ
АЛЕКСЕЙ КОРАБЛЕВ
Председатель правления Кластера Креономика, президент Концерна R-Про, Академик Инженерной академии, член правления Национальной Ассоциации участников рынка роботизации (НАУРР), 30 лет индустриального опыта
  • Цифровой двойник промышленного производства – цели, задачи и перспективы применения на промышленном предприятии
  • Функциональные возможности систем 3D-имитационного моделирования
  • Цифровая поддержка внедрения бережливого производства – инструменты научной организации труда и управления качеством (LEAN SIX SIGMA) для сокращения издержек, повышения производительности и уровня качества производственных процессов
  • Обеспечение эффективности и результативности (efficiency & effectiveness) производственных процессов
  • Последовательность работ и функциональные инструменты LSS для выполнения проектов внедрения Бережливого производства с планируемым результатом
  • Использование цифровых двойников для поддержки проектов DFSS, DMAIC и Lean
Модуль 8.1
Модуль 8.1
ЦИФРОВЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
ФИЛИПП КОМАРОВ
Руководитель консалтингово-внедренческой компании Result Partner, практик внедрения бережливого производства в офисных и производственных процессах, разработчик программных продуктов для планирования, повышения эффективности и прослеживаемости процессов предприятий, эксперт по автоматизации и цифровизации Уральской ТПП
Эффективность и оптимизация
  • Что понимать под эффективностью и оптимизацией
  • Признаки, что стоит заниматься оптимизацией
Выстраивание потока и устранение потерь
  • Ценность, время создания ценности, признаки
  • Потери, виды потерь
  • Закон Литтла и примеры его применения
  • Подходы к устранению потерь, поток как идеал производственного процесса
  • Оборудование, оценка и повышение эффективности, цена простоев, модернизация
Планирование производства
  • Признаки, что пора начинать планировать
  • Простые способы планирования
  • Учет пропускной способности ключевых операций - продвинутые подходы
Методологии и подходы
  • Бережливое производство, Шесть Сигм, Теория Ограничений, QRM
Офисные процессы и подход к их оптимизации
  • Особенности офисных процессов
  • Визуализация
  • Основные решения для оптимизации
  • Программные роботы для рутинных операций
Цифровые инструменты управления
  • Отслеживание заказов в производстве
  • Дашборды – простые визуальные отчеты
Психология изменений и вовлечение команды
  • Проект повышения эффективности – какорганизовать
  • Как превратить противников в союзников
  • Как сохранить результаты и вовлечь персонал в постоянные улучшений
Итоги - что можно применить на вашем производстве уже сейчас
  • Как увидеть проблемы на местах и выделить главное
  • Что можно внедрить уже сейчас
Модуль 8.2
Модуль 8.2
ЦИФРОВЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
АНДРЕЙ КУЗЬМИН
Директор компании "Разработка это" по разработке и внедрению цифровых инструментов для бизнеса
RPA для оптимизации рутинных процессов
  • Что такое программный робот (RPA) и как он встраивается в работу сотрудника
  • Принцип работы: от получения задачи до автоматической обработки данных и передачи результата
  • Ключевая ценность: увеличение реального рабочего времени сотрудников до 1–2 часов в день за счёт автоматизации рутины
  • Основные сценарии применения RPA на предприятии
MCD Hard — мониторинг загрузки оборудования
  • Формирование объективной оценки трудозатрат на станках, устранение узких мест
  • Сбор данных через IoT-датчики в реальном времени
  • Роль BI-отчётов в управлении производством
  • BI-отчёт как единое окно взаимодействия пользователя с системой
  • Визуализация данных с датчиков и парсеров для принятия управленческих решений
Модуль 8.3
Модуль 8.3
ЦИФРОВЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
ВЛАДИСЛАВ БЫКОВ
Руководитель проектов GR Сбер
Кибербезопасность: как не стать жертвой в цифровом мире
 Реальные схемы
  • Современные виды телефонного и онлайн-мошенничества
  • Поддельные звонки от «банка», госорганов, операторов связи
  • Вредоносные ссылки и заражённые файлы в мессенджерах
Новые угрозы
  • Дипфейки и цифровое клонирование
  • Как взламывают аккаунты на маркетплейсах и в соцсетях
 Простые правила, которые работают
  • Типовые ошибки пользователей (даже опытных)
  • Что делать прямо сейчас, чтобы закрыть 80% рисков
  • Базовая кибергигиена без сложных терминов
Модуль 8.4
Модуль 8.4
ЦИФРОВЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
СТЕПАН ПРОКУДИН
Основатель платформы быстрого создания визуальных инструкций для производства
  • Формирование операционных карт и инструкций для производства по видео
  • Превращение опыта сотрудников в карты процессов
  • Сокращение времени на формирование инструкций для новых сотрудников
  • Упрощение процесса адаптации и ввода в должность рабочих специалистов
Модуль 8.5
Модуль 8.5
ЦИФРОВЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
СЕРГЕЙ АКШЕНЦЕВ
Директор ООО «Автоматизация продаж»
  • Какие задачи способен решать искусственный интеллект
  • Навыки быстрого создания рабочих прототипов AI решений
  • Бэклог идей для внедрения ИИ в бизнесе
Модуль 8.6
Модуль 8.6
ЦИФРОВЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВ
Руководитель направления «Проектный офис по отраслевым решениям» Ростелеком Бизнес
  • Оперативный мониторинг, повышение производительности, снижение себестоимости, контроль качества, внедрение цифровых двойников и предиктивной аналитики
  • Видеоаналитика для промышленной безопасности и контроля
  • Интеллектуальные транспортные системы – решения для промышленного транспорта: управление движением, проектирование, прохождение госэкспертизы
  • Решение под требования 7-ФЗ и 262-ПП: автоматизированный контроль выбросов и сбросов для объектов I категории НВОС
  • Роботизация производственных процессов: полный дистанционный контроль и оптимизация технологического цикла
Модуль 9
Модуль 9
ПРАКТИКУМ ПО РОБОТИЗИРОВАННОЙ СВАРКЕ
РОМАН ТИМОФЕЕВ
Заместитель директора ООО "РОБОВИЗАРД"
Теоретическая часть
  • Промышленные роботы и их использование при сварочных работах
  • Сварочный источник и его программное подключение к роботу
  • Стандартная комплектация и дополнительные опции для сварочных роботов
  • Особенности технологии роботизированной сварки
  • Этапы роботизации сварочных процессов на примере реализованных проектов
  • Виртуальная среда для оффлайн программирования
Практическая часть
  • Установка и инициализация оффлайн симулятора K-ROSET
  • Создание виртуальной сварочной ячейки
  • Создание сварочной программы для виртуальной сварочной ячейки
  • Загрузка написанной программы в сварочный РТК и проверка ее работоспособности
Для кого.
Стоит участвовать, если ваши цели:
  1. Повышение профессионального уровня и компетентности в вопросах применения решений цифровизации
  2. Автоматизация и роботизация на производственных системах
  3. Получение практического опыта реализации улучшений через определение и поиск ограничений
  4. Понимание какие эффективные инструменты применять в своих процессах
  5. Формирование навыка поиска и реализации постоянных улучшений
  • 2 месяца
    длительность акселератора
  • 24 дня
    самостоятельной работы на предприятии по реализации улучшений
  • 3 визита
    экспертов на предприятие
  • 1 день
    защиты проектов по завершению акселератора
Результаты акселератора
Реализация улучшений производственных потоков
вовлечение сотрудников в ежедневное применение принципов улучшения
Повышение операционной эффективности
выявление и оценка организационных потерь в процессах деятельности
Применение эффективных методов и инструментов бережливого производства
для решения проблем производственного характера
Информация по применению цифровых инструментов
в промышленности
Моделирование технологических процессов
с использованием специализированного ПО
Физические изменения и улучшения процесса выбранного потока
с достижением целевых показателей
Принять участие
Куратор проекта:
Подать заявку